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福建冠宇鋼管制造有限公司
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螺旋鋼管開(kāi)裂怎么辦?要怎么避免呢?
來(lái)源:福建冠宇鋼管制造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021年12月11日
該如何避免螺旋管開(kāi)裂等問(wèn)題呢?那么接下來(lái)福建螺旋鋼管的小編就帶您來(lái)一起了解一下吧!
螺旋鋼管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的時(shí)候,是在只有存在應(yīng)力的時(shí)候發(fā)生的,這種應(yīng)力可以是外加應(yīng)力,或者是由于腐蝕產(chǎn)物的楔入引起的擴(kuò)張應(yīng)力,也可以是T過(guò)程中和焊接過(guò)程中 引入的殘余應(yīng)力。
氫滯后開(kāi)裂和螺旋鋼管應(yīng)力腐蝕斷裂是完全類(lèi)似的,都是一種滯后破壞,并且和事件有關(guān)。由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是低應(yīng)力脆性斷裂,因此這也是石油管道以及其他石油化工設(shè)備中使用的螺旋鋼管時(shí)效的普遍原因。石油化工行業(yè)中的隱患就是不可預(yù)見(jiàn)性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生,由于拉應(yīng)力是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要條件,所以腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力共存是發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件。特別是在核電站和石油化工等行業(yè)的設(shè)備中,殘余拉應(yīng)力往往疊加在工作力上,并且是引起腐蝕開(kāi)裂的主要原因。殘余拉應(yīng) 力的主要來(lái)源是設(shè)備在焊接的焊接過(guò)程,雖然目前螺旋鋼管工程為了消除殘余應(yīng)力,都會(huì)在焊接冷卻后采用退火處理,但是這種做法既能產(chǎn)生比較大的殘余應(yīng)力,又浪費(fèi)資源 ,而且殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程就是螺旋鋼管的焊后冷卻。
焊接后熱處理不但能使金屬的抗應(yīng)力腐蝕性能提高,還能有效地降低殘余應(yīng)力,而且熱處理的溫度越高,殘余應(yīng)力 消除效果越好。這種方法是將螺旋鋼管工件加熱到一定溫度之后進(jìn)行焊接,并保溫一段時(shí)間,再用保溫棉對(duì)其進(jìn)行緩慢冷卻。螺旋鋼管焊后熱處理的加熱溫度越高,抗應(yīng)力
螺旋鋼管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的時(shí)候,是在只有存在應(yīng)力的時(shí)候發(fā)生的,這種應(yīng)力可以是外加應(yīng)力,或者是由于腐蝕產(chǎn)物的楔入引起的擴(kuò)張應(yīng)力,也可以是T過(guò)程中和焊接過(guò)程中 引入的殘余應(yīng)力。
氫滯后開(kāi)裂和螺旋鋼管應(yīng)力腐蝕斷裂是完全類(lèi)似的,都是一種滯后破壞,并且和事件有關(guān)。由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是低應(yīng)力脆性斷裂,因此這也是石油管道以及其他石油化工設(shè)備中使用的螺旋鋼管時(shí)效的普遍原因。石油化工行業(yè)中的隱患就是不可預(yù)見(jiàn)性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生,由于拉應(yīng)力是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要條件,所以腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力共存是發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件。特別是在核電站和石油化工等行業(yè)的設(shè)備中,殘余拉應(yīng)力往往疊加在工作力上,并且是引起腐蝕開(kāi)裂的主要原因。殘余拉應(yīng) 力的主要來(lái)源是設(shè)備在焊接的焊接過(guò)程,雖然目前螺旋鋼管工程為了消除殘余應(yīng)力,都會(huì)在焊接冷卻后采用退火處理,但是這種做法既能產(chǎn)生比較大的殘余應(yīng)力,又浪費(fèi)資源 ,而且殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程就是螺旋鋼管的焊后冷卻。
焊接后熱處理不但能使金屬的抗應(yīng)力腐蝕性能提高,還能有效地降低殘余應(yīng)力,而且熱處理的溫度越高,殘余應(yīng)力 消除效果越好。這種方法是將螺旋鋼管工件加熱到一定溫度之后進(jìn)行焊接,并保溫一段時(shí)間,再用保溫棉對(duì)其進(jìn)行緩慢冷卻。螺旋鋼管焊后熱處理的加熱溫度越高,抗應(yīng)力
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